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VlexPlus - Die ERP-Software für Produzenten und Fertiger VLEX ist Ihr Partner für innovative ERP-Lösungen. Unsere branchenführende ERP-Software VlexPlus, ist speziell entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen von Produzenten und Fertigern gerecht zu werden. Mit einem durchgängig integrierten Varianten-Management bietet VlexPlus ERP eine zukunftssichere Softwarelösung für Unternehmen, die sich in einem stetig wandelnden Markt behaupten wollen. Kundenorientierte Lösungen für den Mittelstand In einer Zeit, in der Kundenindividualität und Produktvielfalt zunehmen, ist es für mittelständische Fertigungsunternehmen entscheidend, flexibel zu bleiben und gleichzeitig ihre Kosten im Griff zu behalten. Genau hier setzt VlexPlus, unsere ERP-Software, an. Unser IT-ERP-System ermöglicht es Unternehmen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen, ohne dabei die Effizienz ihrer Prozesse zu beeinträchtigen. Das Geheimnis des Erfolgs: Ein intelligenter Variantenkonfigurator Unser intelligenter Variantenkonfigurator ist das Herzstück von VlexPlus. Er ermöglicht es Unternehmen, selbst bei wachsender Variantenvielfalt den Überblick zu behalten und komplexe Planungs-, Kalkulations- und Fertigungsprozesse sicher zu beherrschen. Durch die tiefe Integration in unsere ERP-Software minimiert der Variantenkonfigurator den Datenpflegeaufwand und sorgt so für eine erhebliche Zeitersparnis. VlexPlus: Die sichere ERP-Lösung für den Umgang mit Varianten VlexPlus bietet eine sichere und zukunftsfähige Softwarelösung für den Umgang mit Varianten. Unser branchenneutrales ERP-System basiert auf einem umfassenden Konfigurationsregelwerk, das sämtliche Abhängigkeiten abbildet und die Grundlage für alle kaufmännischen Abläufe bildet. Dadurch werden Fehlkonstruktionen, hohe Rüstkosten und ungenaue Lieferzeiten vermieden, und Unternehmen können sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren, ohne sich von administrativen Aufgaben belasten zu lassen. Mit VlexPlus entscheiden Sie sich für eine ERP-Software, die nicht nur Ihre aktuellen Anforderungen erfüllt, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Unsere Cloud-fähige Plattform und der benutzerfreundliche Web-Client machen VlexPlus zu einer einfach zu implementierenden und zu bedienenden Lösung, die ohne Installation von Applets oder Plug-Ins auskommt. Entdecken Sie noch heute, wie VlexPlus Ihr Unternehmen dabei unterstützen kann, effizienter und kundenorientierter zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie VlexPlus Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe des Erfolgs bringen kann.

CNC-Fertigung in Kleinserie mit der Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen Wir stellen mit unserem Fachbetrieb Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen die unterschiedlichsten Bauteile, ganze Maschinen, Sonderanfertigungen und Prototypen in Kleinserie für Unternehmen der unterschiedlichsten Branchen her. Sie profitieren bei uns nicht nur von unseren qualifizierten Fachkräften in der CNC-Fertigung, sondern auch von unserer umfassenden Erfahrung, wenn es darum geht, technische Speziallösungen zu erarbeiten oder neuartige Produkte zu entwickeln.

Im privaten Kundenbereich überzeugen wir mit unserem Handwerk und mit der Liebe zum Detail. Wir bieten individuell maßgeschneiderte auf den Kunden orientierte Lösungen im Bereich Metallbau. Wir fertigen Konstruktion aus Stahl, Edelstahl und Aluminium diese werden durch Schweißverfahren wie MIG/MAG sowie WIG wertschöpfend hergestellt.

Wir überzeugen durch Präzision und Termingerechte Fertigung. Namenhafte Unternehmen sind unsere zufriedenen Kunden. Unser geschultes Fachpersonal, das daraus resultierende Kwow-How und modernster CAD/CAM Software ist die perfekte Kombination und ermöglicht es uns, Projekte schnell und in bester Qualität zu fertigen. Ob Kleinserien oder Großserien – für Ihre Zerspanungsaufgaben sind wir immer der ideale Partner.

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

Unsere Leistungsbeschreibung für CNC-Metallbearbeitung bei RIVAL Europe basiert auf unserer langjährigen Expertise und modernster Fertigungstechnologie. Wir sind stolz darauf, hochwertige CNC-Metallbearbeitungsdienstleistungen anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen für CNC-Metallbearbeitung umfassen: 1. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf Präzision und Qualität. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, Metallteile mit außerordentlicher Genauigkeit herzustellen, unabhängig von der Komplexität der Geometrie. 2. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneiderte CNC-Metallbearbeitungslösungen an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllt werden. 3. Materialvielfalt: Unser erfahrenes Team ist in der Bearbeitung verschiedenster Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr geschult. Wir wählen das geeignete Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre Metallteile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um CNC-Metallteile effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dadurch können wir wettbewerbsfähige Preise anbieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Branchenübergreifende Anwendung: Unsere CNC-Metallteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Industrie, Bau und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen Maschinen gewährleisten, dass Ihre CNC-Metallteile pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle CNC-Metallteile benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise CNC-Metallbearbeitung.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Schneiden, Fräsen, Stanzen – das ist unser Job. Wir versprechen höchste Qualitätund Präzision der Auftragsarbeiten bei schneller Lieferung. Jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Stanzform- und Wasserstrahltechnik sind Garantdafür, dass wir unsere Kunden aus den Bereichen Druckindustrie, Logistik und Handwerkstets zufriedenstellen können – auch bei den außergewöhnlichsten Wünschen.

Präzisionsformteile mittels innovativer Lasertechnik und Ätztechnik. Die gemeinsame Anwendung der Lasertechnik und Ätztechnik dient zur Blechbearbeitung hochwertiger Präzisionsformteile mit komplexen Grafiken und filigraner Oberflächenstruktur. Die Kombination der beiden Technologien ermöglicht uns, die Bandbreite realisierbarer Projekte zu erweitern, die Stärken beider Technologien zu kombinieren und vorteilhaft zu nutzen. Mit Einsatz der kombinierten Verfahrensanwendung ergibt sich eine Erweiterung unserer Bearbeitungsmöglichkeit. Mit Applikation der kombinierten Technologie (Laser-/Ätztechnik), eröffnen sich Wettbewerbsvorteile bei der Projekt- und Produktrealisierung, die wir gerne mit höchsten Qualitätsansprüchen an unsere Kunden weitergeben.

Unsere Präzisionsdrehteile erfüllen höchste Ansprüche gemäß IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 Stimmen Sie sich bereits in Ihrer Entwicklungsphase mit uns ab und erhalten Sie individuell auf Sie zugeschnittene Prozesse und Drehteile. Mit den Dienstleistungen rund um Präzisionsdrehteile von WMT sind Sie ideal versorgt, von Ihrer Planung über die Produktion bis zur Weiterbearbeitung und Logistik. Wir beraten und beliefern bereits eine Vielzahl unterschiedlicher Branchen: - Elektro- und Antriebstechnik - Automobilindustrie - Feinwerktechnik - Fluidtechnik und Hydraulik - Medizintechnik - Telekommunikation Wir produzieren Drehteile sowohl mit einfachen als auch anspruchsvollen Geometrien mit höchster Präzision. Wir fertigen einzelne Präzisionsdrehteile und ganze Baugruppen mit hohen Ansprüchen. Wir bearbeiten Durchmesser von 1 bis 40 Millimeter. Wir realisieren Stückzahlen von 1.000 oder 1.000.000. Wir liefern termin- und mengenoptimierte Losgrößen und passen die Abrufmenge stets Ihrem individuellen Bedarf an. Wir verfügen über fachliches Know-how und maschinelle Expertise: Sämtliche Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Automatenstahl, Messing, … werden von uns bearbeitet. Unser Repertoire ist vielfältig. Wir drehen alle möglichen Formen: - Fräsen - Querbohren - Innen-/ Außengewinde (Strehlen, Schneiden, Fräsen, Walzen) Nuten und Einstiche Innensechskant, Torx - Ausklinkungen - Schlüsselflächen Für Ihr Vorhaben sind Sonderbearbeitungen erforderlich? Wir stellen uns auf Sie und Ihre Bedürfnisse ein: Bei Bedarf konzipieren wir gern spezielle Maschinen. Gemeinsam finden wir die ideale Lösung für Ihre Prozesse. WIR UNTERSTÜTZEN IHRE ENTWICKLUNG: OPTIMAL ANGEPASSTE UND WIRTSCHAFTLICHE PRÄZISIONSDREHTEILE Beziehen Sie uns in Ihre individuelle Planung ein. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung mit der Konzeption von Präzisionsdrehteilen. Profitieren Sie von unserem Know-how und erzielen Sie das ideale Kosten-Nutzen-Verhältnis für Ihr Vorhaben. Wir beraten Sie vollumfänglich und entwickeln auf diese Weise Ihr individuelles und perfekt auf Sie angepasstes Drehteil. Planen Sie Ihre Kosten vorausschauend und genau. Gemeinsam entwickeln wir Ihre Lösung. Ihre Vorteile bei WMT Präzisionsteile: Wir liefern terminoptimiert und können Abrufaufträge für Sie auf Lager halten. Die Abrufmengen sind jederzeit anpassbar. Mit unserem Service vermeiden Sie Kapitalbindung in Ihrem Haus. Gemeinsam entwickeln wir lückenlose und automatisierte Abläufe: von Planung über Produktion bis Versand FOLGEBEARBEITUNGEN IM PROZESS: PRÄZISIONSDREHTEILE GENAU NACH WUNSCHVORGABE Wir bedienen Sie rund um Ihre Präzisionsdrehteile. Wir passen nicht nur unsere Prozesse und Fertigung genau an Ihre Bedürfnisse an, sondern bieten Ihnen ebenso hochwertige nachgelagerte Veredelungen. So erhalten Sie einbaufertige Drehteile, die Sie direkt montieren können. BEWÄHRTE PARTNERBETRIEBE FÜR PRÄZISE WEITERBEARBEITUNGEN Wir lassen unsere Präzisionsdrehteile von bewährten Betrieben weiterbehandeln, mit denen wir bereits seit vielen Jahren zusammenarbeiten. Auf diese Weise können wir Ihnen eine umfangreiche Palette an weiteren Prozessschritten anbieten: Oberflächenbehandlungen zur optischen Veredelung, zum Korrosionsschutz, zur Verbesserung der Widerstands- und Leitfähigkeit mithilfe von Techniken wie Eloxieren, Passivieren, Phosphatieren, Vergolden, Vernickeln, Versilbern, Verzinken und vielem mehr. Wärmebehandlung für mehr Härte und Widerstand der Drehteile mit Härten, Vergüten, Gasnitrieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren oder Glühen Weiterverarbeitung unserer Präzisionsdrehteile, zum Beispiel durch Auf-, Um- und Einspritzen von Kunststoff ZERTIFIZIERTE DIENSTLEISTUNGEN RUND UM PRÄZISIONSDREHTEILE VON WMT In unserem gemeinsamen Prozess besprechen wir die Notwendigkeit und Vorteile einzelner Folgebearbeitungen und stimmen alle Arbeitsschritte genau auf Ihre Bedürfnisse ab. Folgende zusätzlichen Leistungen bieten wir in unserem Betrieb an: Entfettung und Reinigung Wir bieten eine professionelle Reinigung Ihrer Bauteile an. Sortierung Mitarbeitergebunden oder mithilfe unserer Prüf- und Sortieranlagen klassifizieren wir Ihre Teile gern individuell und effizient. Montage Auf Wunsch montieren wir Baugruppen und liefern nach Ihren Anforderungen. Prüfung nach höchsten Standards der Automobilindustrie und anderer Branchen Selbstverständlich prüfen wir alle Drehteile nach zertifizierten Standards abschließend in unserem Hause. ALLES RUND UM LOGISTIK: KOMPLETTPROZESSE FÜR PRÄZISIONSDREHTEILE

Buntmetalle werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Kupfer, Messing und Bronze lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden. Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.

Komplizierte Formen in der Verarbeitung von Edelstahl sind für uns kein Problem – testen Sie unsere Leistungsfähigkeit Wir betreuen Sie mit der Planung, Lieferung, Montage und Wartung von Anlagensystemen aus Kunststoff, Edelstahl und Kupfer sowie Konstruktionsmetallbauarbeiten. Es werden Montagen und Demontagen im Anlagen- und Rohrleitungsbau durchgeführt. Zur Durchführung dieser Arbeiten werden von uns verschiedene Schweißtechniken und -verfahren eingesetzt. Diese sind WIG-, Orbital- und Kunststoffschweißtechnik von 3,18 mm bis 100 mm Rohraußendurchmesser. Die Verarbeitung in größeren Dimensionen können auf Anfrage angeboten werden. Die Firma K & E - Technik GmbH arbeitet mit TÜV-geprüftem Schweißpersonal und ist ein Fachbetrieb nach der „Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen“ AwSV. In unserer Werkstatt werden Montagevorbereitungen und Lohnschweißarbeiten durchgeführt. Für die bundesweite Montage stehen uns Fahrzeuge mit entsprechendem Equipment zur Verfügung. Internationale Montagen führen wir nach Absprache aus.

Toleranzen nach aktuellen Normen | Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Verzinktes Band - Zuschnitte - Spaltbänder - Coils - nach DIN EN 10327 Abmessungsbereich: Breite: 5 - 1500 mm Stärke: 0,05 -16 mm • Toleranzen nach aktuellen Normen • Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Breite: 5 - 1500 mm Materialstärke: 0,05 -16 mm

Für den Bearbeitungsbereich Drehen steht uns ein hochmoderner CNC-Maschinenpark zur Verfügung, mit dem wir Edelstahl, Stahl, Guss, Aluminium und Messing bearbeiten. Unser Sortiment umfasst kleine bis mittlere Losgrößen, sowie den Prototypenbau. Spezialisiert haben wir uns auf komplexe Werkstücke mit mehreren Arbeitsgängen und einer engen Form- und Lagetoleranz. In unserem Maschinenpark befinden sich Maschinen mit Haupt und Gegenspindel. Sämtliche Maschinen verfügen über eine C-Achse sowie angetriebene Werkzeuge. CNC DREHEN MIT GEGENSPINDEL DMG CTX Beta 800 5-Achsen CNC Drehmaschine Drehlänge 800 mm Umlauf-ø 400 mm Stangendurchlass 65 mm 2 C-Achsen 1 Y-Achse angetriebene Werkzeuge VERTIKAL DREHEN DMG CTV 250 Linearantrieb Umlauf-ø 350 mm Drehlänge 320 mm C-Achse angetriebene Werkzeuge automatische Bestückung CNC UNIVERSAL DREHEN DMG CTX Beta 500 2-Achsen Drehmaschine Drehlänge 550 mm Umlauf-ø 410 mm Stangendurchlass 67 mm C-Achse angetriebene Werkzeuge Reitstock DMG MD 5 IT 5-Achsen Drehmaschine Drehlänge 1000 mm Umlauf-ø 400 mm C-Achse Reitstock angetriebene Werkzeuge DMG CT 60 2-Achsen Drehmaschine Drehlänge 1100 mm Umlauf-ø 550 mm Reitstock DMG CTX 620 linear DMG CTX 620 linear Drehlänge 2000 mm Umlauf-ø 850 mm Stangendurchlass 121 mm C-Achse Reitstock und Lünette angetriebene Werkzeuge DMG CTX 520 linear CNC-Drehmaschine Drehlänge 1500 mm Umlauf-ø 700 mm Stangendurchlass 90 mm C-Achse Reitstock und Lünette angetriebene Werkzeuge

Nanokeramische Verfahren Metall-Vorbehandlung vor der Lackierung bzw. Pulverbeschichtung mit modernen, nanokeramikbasierten Passivierungen Um eine hochwertige und beständige Lackierung auf Bauteilen aufzubringen, bedarf es einer gründlichen Reinigung und Oberflächenvergütung. Über Jahrzehnte war dies der typische Einsatzzweck von Eisenphosphatierungen, welche auch heute noch in vielen Bereichen dafür eingesetzt werden. Allerdings bringt ein Vorbehandlungssystem mit nanokeramischen Passivierungen nicht nur Qualitätsverbesserungen in Bezug auf einen sehr guten Korrosionsschutzwert, sondern auch Kosteneinsparungen auf Grund geringer Schlammbildung und niedrigeren Temperaturen.

Damit hinterlassen wir garantiert bleibenden Eindruck. Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet. Beispiele

Qualität seit mehr als 60 Jahren! Die Summe aller Erfahrungen im Metalldrücken. Als eines der Führenden Staatlich Ausgezeichnetes Unternehmen in Österreich im Bereich Metalldrücken zeichnen wir uns aus. Durch unsere Flexibilität und Qualität die wir Erzeugen sind wird wir in Europa weit bekannt. Aluminium bis 7mm Stahl bis 5mm Nirosta bis 2,5m

Edel und stark. Wir fertigen für Sie präzise Stanz- und Biegeteile aus Stahl, Edelstahl, sowie Federstahl. Qualität und Entwicklun

Robuste Metalltüren und Tore werden für die Ewigkeit gebaut, dazu dienen sie dem Brandschutz. Brandschutztüren aus Metall dichten und isolieren nicht nur, sie dienen dem Schutz gegenüber Bränden. Eingangsportale aus Metall trotzen Wind und Wetter und werden meistens mittels Vordächer geschützt. Vordach aus Metall bildet die ideale Ergänzung zu einer Metalltüre. Thermische Isolation Thermisch getrennte Stahl/Aluminium Profile mit Isolierglas. Dichtung Dichtung der Türen gegen Wind, Regen oder Schnee mit passgenauen Dichtungen. Montagen von Metalltüren Lieferung der Metalltüren und Montage aller Türen vor Ort im Gebäude. Schliesssysteme Wunschgemäss Schlüsselschlösser oder elektronische Schliesssysteme. Metalltüren Färbung Wir färben die Metalle in der gewünschten Farbe mittels Pulverbeschichtung. Metalltüren Reparaturen Reparaturservice und Wartungen für Metalltüren und Tore.

Düsen und Deckscheiben Wir fertigen sämtliche Drückteile auf unseren selbstentwickelten und gebauten Drückmaschinen. Komplette Fertigung von Düsen für Luftkanal und Deckscheiben von Laufrädern für den lufttechnischen Anlagenbau. Die Rohlinge von Einströmdüsen und Deckscheiben werden bei uns vollautomatisch auf variablen Radius und Endmaß, Freiform aufgedrückt. Zur Zeit umfasst unser Maschinenpark vier Drückmaschinen: Maschine 1 - Baujahr 2002 Durchmesser bis 2000 mm / Blechstärke bis 10 mm Maschine 2 - Baujahr 2009 Durchmesser bis 3500 mm / Blechstärken bis 15 mm Maschine 3 - Baujahr 2016 Durchmesser bis 400 mm / Blechstärken bis 5 mm Maschine 4 - Baujahr 2019 Durchmesser bis 2000 mm / Blechstärke bis 10 mm Komplettfertigung von Drückteilschweißeinheiten z.B. Düsen mit Flanschen oder ähnlichem sind jederzeit möglich Die Druckbereiche gehen von Ø 100 mm bis 3500 mm Radien von 5 mm bis 500 mm und max. 15mm Blechstärke und 12 mm bei hochfesten Stählen Außenkonturen der Drückteile können auch 4- 6- 8eckig gefertigt werden Außendrückteile möglich Rot–Weiß Schweißnahtprüfung kann durchgeführt werden Einzelanfertigung nach Ihren Angaben kein Abänderungsaufwand von sonst üblichen formgedrückten Serienteilen. kurze Lieferzeit Metalldrückteile Fertigung von Ventilatoren Schallhauben für Ventilatoren Laserschneiden Biegen und Abkanten Entgraten und Schleifen Werkzeugschränke Geländer und Balkon Sichtschutz Feuerkörbe / Feuerschalen / Feuersäulen / Grills Deko-Element

Beispiele für Wasserstrahlschneiden: Granit Formschnitt Stahl Formschnitt VA Formschnitt Fliesen Formschnitt Lüftungsgitter Abdeckung

Schweißen von Schwarzstahl, Edelstahl und Alumnium Schneiden, Kanten, Stanzen, Walzen, Biegen und Bördeln Fertigung und Reparatur von Hydraulikaggregaten, Zylindern und Steuerventilen Fertigung von Stahlformen für Betonfertigteile Fertigung von Laserteilen Jegliche Dienstleistungen für Industriefirmen UVV Sicherheitsinspektionen für Kettenzüge, Winden, Krane, Hebebühnen, Rolltore und Leitern Instandhaltungsarbeiten jeglicher Art Kleinserienfertigung

Fertigungsverfahren • Räumen-Passfedernuten • Räumen-Innensechskante • Räumen-Sonderformen • Flachschleifen • Schweißen • Härten • Sägen

Die Metall- und Blechverarbeitung ist unser täglich Brot, so vielseitig und abwechslungsreich. Von der allgemeinen Blechverarbeitung über die Zerspanung bis hin zu verschiedensten Schweißtechniken. Bei uns wird mit höchster Präzision an allen Komponenten gearbeitet. Sowohl für unsere Backöfen, als auch für komplexe Bauteile und Baugruppen. Für unsere Kunden fertigen wir alles entsprechend Ihrer Vorgaben und Bedürfnisse … ganz individuell. Sie haben ein Fertigungsproblem? Wir haben die optimale Lösung! Wir fertigen auf Kundenwunsch: Allgemeine Metall- und Blechverarbeitung Schweißkonstruktionen Rohrkonstruktionen Blechzuschnitte geometrische Blechteile Schornsteinabdeckungen Mauerabdeckungen Folgende Materialien werden durch uns verarbeitet: Rohre (verzinkt, Aluminium, Edelstahl) Kastenprofile (verzinkt, Aluminium, Edelstahl) Schwarzblech DC01 (St12-03) verzinktes Blech Aluminium Edelstahl Kunststoffplatten Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich des Schweißens sind wir Ihr zuverlässiger Partner, den Sie sich wünschen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Wir liefern eine Vielzahl der wichtigsten Metalle in passender Reinheit und Form entweder nach Kundenspezifikation oder internationalem Handelsstandard, zur Herstellung hochwertiger Legierungen und Stähle. Selbstverständlich liefern wir in alle wichtigen Industriezweige und sind ein anerkannter Partner bei Beratung, Beschaffung, Lagerhaltung und Finanzierung Ihrer Rohstoffe.

ANWENDUNGSBEISPIELE Null- und Kleinserien Prototypenfertigung, wenn die endgültige Formgebung noch nicht feststeht Das Metalldrücken ist eine kostengünstige und rasche Methode, um rotationssymmetrische Hohlkörper herzustellen. Je nach Präzision, Seriengröße und Dimension des Teils wird auf Handdrückmaschinen oder CNC-gesteuerten Maschinen gefertigt. ANWENDUNGSBEISPIELE rasche Fertigung im Vergleich zu anderen nahtlosen Herstellungsmethoden günstigere Werkzeugkosten als zum Beispiel beim Tiefziehen Teile, die mit anderen Verfahren schwer herstellbar sind Verarbeitung aller umformfähigen Metalle und Legierungen

Unsere Vielseitigkeit im Bereich Metalltechnik stellen wir auch in unserer Spezialfertigung unter Beweis. Spezialfertigung Unsere Vielseitigkeit im Bereich Metalltechnik stellen wir auch in unserer Spezialfertigung unter Beweis. Hier gehen wir ganz speziell auf private Kundenwünsche ein. Zum Beispiel fertigen wir Blumensäulen, Feuersäulen oder komplett andere Esstische, also Gebrauchsgegenstände die nicht "von der Stange" sind.

Wir fertigen Stanz-, Stanzbiege- und Drahtbiegeteile für mechanische Verbindungselemente und elektrische Kontaktierung. Das Verfahrensspektrum reicht vom modularen Folgeverbundwerkzeug für komplexe Biegefolgen bis zur Baugröße 800 mm bis zum schnelllaufenden Stanzbiegeautomaten für Schenkelfedern. Eingesetzte Materialien sind alle NE-Metalle wie Cu, CuSn, CuZn, CuBe und Aluminium. Stahlverarbeitung in allen Qualitäten von FeP01A bis QSTE500. Wir arbeiten im Banddickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm bis 150 mm Breite auf Maschinen der Fabrikate Mabu, Raster und Schaal bis 80 t. Drahtverarbeitung im Bereich Federstahldraht DIN 17223 bis 2,0 mm oder Messing- und Bronzedraht bis 1,2 mm. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Stanz- und Stanzbiegeartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Zum Entfernen scharfer Kanten, Ausfaserungen oder Splitter an den Kanten von Stanzteilen und Ziehteilen kommt Gleitschleifen mit Rundvibratoren zum Einsatz. Beim Vibrationsgleitschleifen lassen sich Oberfläche der Bauteile, Rauigkeit und Materialabtrag durch die eingesetzten Schleifkörper nahezu beliebig variieren.

In der Region Wattwil, Toggenburg. Unser Ziel ist es, jeden Tag aufs Neue durch qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen ein geschätzter Partner für Architekten, Planer und Bauherren zu sein. So bedeutet es für uns eine stete Herausforderung, die Wünsche unserer Kunden mit wachem Interesse betreffend Materialien, Maschinen und Mitarbeiter zu beurteilen und mit gezielten Investitionen möglich zu machen. Dies mit Flexibilität, Schnelligkeit sowie anerkannten und hohen Qualitätsstandarts bei wirtschaftlich knapp und sauber kalkulierten Preisen.